.png)
Sac şaquli vəziyyətdə qumlandığı üçün üzərində qum yığılmır; bu isə üfüqi maşınlarla müqayisədə həm maşının daha az yer tutmasına, həm də enerji sərfiyyatının daha aşağı olmasına imkan yaradır. Bundan əlavə, daha dar saclar qumlanarkən üst turbinlər söndürülə bildiyi üçün enerji və istismar xərclərinə qənaət edilir.
Standart asqılı maşınlarda hər iki qumlama əməliyyatı arasında (turbinlərin dayanması, qapıların açılması, qumlanmış səbətin maşından çıxarılması, qumlanacaq səbətin maşına yerləşdirilməsi, qapıların bağlanması, turbinlərin 3000 döv/dəq sürətinə çatdıqdan sonra qumlamaya başlanması səbəbilə) 4–5 dəqiqə vaxt itkisi yaranır. Yeni nəsil kompakt asqılı maşınımızda isə qumlama kameraları mərkəzi ox üzrə 10 saniyə ərzində fırlanaraq yerini dəyişdirdiyindən vaxt itkisi olmur və məhsuldarlıq standart asqılı maşınlardan 2,5 dəfə yüksəkdir.
Qaynaqlı, döymə və xüsusilə həndəsi baxımdan mürəkkəb hissələrin səthinin təmizlənməsi, pasın aradan qaldırılması və boyama üçün səthin pürüzləndirilməsi. Dəmir, polad, alüminium və pirinç tökmə hissələrində tökmə qumunun ayrılması və səthin təmizlənməsi.
Qumlama – Boyama xətti sayəsində 1500 mm-dən 3000 mm-ə qədər enində saclar və 500 mm hündürlüyə qədər profillər, 1–2,5 m/dəq aralığında tənzimlənə bilən sürətlə SA2,5 keyfiyyətində qumlanır və korroziyadan qoruyucu shop-primer boya ilə boyanır. Qumlama – Boyama xəttini təşkil edən qurğular: Müəssisəni dayandırmadan yükləmə/boşaltma işlərinin aparılması üçün nəzərdə tutulmuş yükləmə və boşaltma kross konveyörləri, müstəqil şəkildə adaptasiya edilən rulo konveyörlər, açıq havada saxlanılan yaş və hətta qarla örtülü hissələri qumlamadan əvvəl qurudan Ön Qurudma bloku, rulo konveyörlü tip qumlama maşını və quru – kartuş tip filtr bloku, üst və alt boyama robotlarını özündə birləşdirən boyama kabinəsi və sulu tip filtr bloku, boya quruyana qədər yaş boyanı qoruyaraq daşıyan slat konveyör, çıxış konveyörünə gələn hissələrin dərhal növbəti prosesə ötürülməsi üçün boyanı qurudan qurutma qurğusudur. Enerji xərclərini azaltmaq məqsədilə boya qurutma qurğusunda ön qurudmanın tullantı istilik enerjisindən istifadə olunur.
Kangal telin ən sürətli və səmərəli şəkildə qumlanması üçün 3 turbin kangal telin ətrafına 1200 bucaq altında yerləşdirilmişdir. Xüsusi aşınmaya davamlı və dəyişdirilə bilən yönləndirici lövhələr vasitəsilə püskürən bilyanın tamamilə kangal telin səthinə dəyməsi təmin olunur və bununla da məhsuldarlıq maksimuma çatdırılır. Adətən kontinü kangal tel çəkmə xəttində, tel çəkmə yatağının ön hissəsinə inteqrasiya edilir. Maşının turbin sayı və gücü, müştərinin tel çəkmə xəttinin sürətinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
Çox müxtəlif kiçik hissələrin təmizlənməsi, çapakların götürülməsi və səthin hamarlanması üçün manual təzyiqli qumlama ən yaxşı həlldir. Ən aşındırıcı materiallardan (məsələn, alüminium oksid və silikon karbid kimi) plastik qranullara qədər bütün növ qranullardan istifadə etmək mümkündür.
BCS Group MMC sizin etibarlı dostunuz və tam dəstəkçinizdir. İndi əlaqə saxlayın və layihələriniz üçün ən doğru həlləri əldə edin!
Təlim & Konsultasiya